Heavy oil is a kind of liquid fossil fuel. Compared with natural gas and other gas fuels, the system is simpler, safer, easier to store and free from geographical restrictions. Compared with light oil, it is more economical and cheaper due to the difference in manufacturing technology. In recent years, with the rising price of high-quality fuel oil and natural gas, heavy oil has been increasingly valued as an alternative fuel in oil-producing countries such as the Middle East. In the Middle East and other countries with large reserves of heavy oil, heavy-oil-based boilers are the first choice for new power stations, so there is a considerable market for oil-fired units in some oil-producing countries. Heavy oil is the residue left after the fractionation of crude oil into gasoline, kerosene and diesel after heating and refining. Its ignition and burnout characteristics are easier than those of pulverized coal. In the combustion process, the formation of nitrogen oxides is part of the combustion reaction. NOx is generated in the combustion process of boiler fuel. There are three main ways of NOx generation: thermal type, fast type and fuel type. Thermodynamic type: during combustion, nitrogen in the air is oxidized at high temperature, and the formation process is a chain reaction with no branches. The mechanism of formation is called expanded teridovich odd mechanism. With the increase of reaction temperature T, the reaction rate increases exponentially. When T < 1500° C, little NO was produced, while when T>es 1500 grados C, la velocidad de reacción aumenta 6-7 veces por cada aumento de 100 grados C en T. La influencia de la temperatura en el NOX térmico es muy obvia. Además, el coeficiente de exceso de aire, el tiempo de residencia, la presión y otros factores tienen cierta influencia en el NOX térmico. En general, la cantidad de producción térmica de NOX en el proceso de combustión de petróleo es la mayor, representando el 70%-80% del total. En 1971, Fennimore propuso el mecanismo de reacción de formación de NOx. En la combustión de combustibles de hidrocarburos, si la concentración de hidrocarburos es alta, se generarán rápidamente NOx cerca del área de reacción. NO se producirá NOx rápido en la combustión de combustible rico con baja concentración de oxígeno. Al mismo tiempo, los NOx rápidos tienen una débil dependencia de la temperatura, que sólo se considera a baja temperatura, representando el 15%-20% del total; A alta temperatura, el tipo termodinámico NOx es mayor, el tipo rápido puede ignorarse. Los óxidos de nitrógeno a base de combustible tienen una proporción menor. En la actualidad, la caldera de la central eléctrica que utiliza un quemador de combustible, que incluye desde la capa interior de la pistola de aceite atomizador, un conducto y el conducto de aire secundario, la pistola de aceite atomizador que incluye el tubo y la boquilla, está equipada con un círculo en la superficie del anillo, en la parte delantera de la boquilla hay varios diámetros de la boquilla, el ángulo de pulverización de la boquilla es el mismo, en el conducto de aire secundario con ciclón; El quemador para satisfacer el requisito de calor, necesita configurar más orificios de pulverización en la medida de lo posible, esto hace que la distancia de la boquilla sea cercana, cuando se usa, la boquilla del fuego se enciende fácilmente, la llama de disipación de calor es peor. La alta temperatura de combustión produce más tipo de calor de óxidos de nitrógeno, al mismo tiempo, en el centro del área de combustión también hay una baja concentración de oxígeno y una alta concentración de combustible de petróleo pesado, también hay una parte importante de los óxidos de tipo generados rápidamente y las causas existentes. En la combustión de calderas de petróleo pesado es fácil producir altas emisiones de óxido de nitrógeno (NOx), las emisiones de óxidos de nitrógeno suelen ser de hasta 800 mg/Nm3, incapaces de cumplir con los requisitos de protección ambiental.
El objetivo del modelo de utilidad es proporcionar un quemador de petróleo pesado que pueda reducir significativamente la producción de óxidos de nitrógeno, cumplir con los crecientes requisitos de protección ambiental y tener una perspectiva de mercado más amplia en vista de las deficiencias de las tecnologías existentes antes mencionadas. En la actualidad, el precio internacional del crudo cae, para ahorrar costos, las fábricas de alto consumo de energía han cambiado el tipo de energía utilizada a petróleo pesado, la empresa en este clima internacional, la energía del horno de gas natural a petróleo pesado. Sin embargo, en comparación con el gas natural, el petróleo pesado tiene muchas impurezas y una fuerte contaminación. Cuando el quemador se quema, es fácil producir carbón en la pared interior y en la posición del cabezal de la pistola, mientras que cuando se usa el gas original, se usa aire comprimido para lavar y aceite diesel para limpiar el cabezal de la pistola. El método de limpieza anterior es difícil de limpiar la acumulación de carbón, y cuando el quemador sucio se instala nuevamente para la combustión, es fácil causar desviación de la llama, incluso bloqueo y extinción, lo que resulta en la fluctuación de la temperatura del horno o incluso afecta la producción normal. , por lo que el método de limpieza original no puede satisfacer la situación actual.
