Quemador Generalflame® Baja emisión de Nox
Para cumplir con las regulaciones de emisiones ambientales de diferentes países, diseñamos nuestros quemadores de bajo NOx, que aún mantienen altos niveles de eficiencia y rendimiento de combustión.
El quemador de bajo NOx de diseño especial se usa ampliamente en diferentes industrias, como generación de energía, eliminación de productos químicos y materiales de construcción....
Rendimiento y eficiencia del quemador de bajo nitrógeno
A. índice de emisión de gases de combustión:
NOX:Menos que o igual a50 mg/m3
Negrura del humo: nivel 1 (Ringelman)
Otros cumplen con los estándares locales:
B. La relación de regulación de combustible y aire es de 1:6 para garantizar una combustión normal;
C. El rendimiento técnico del quemador es confiable y la longitud de la llama y el ángulo de difusión se pueden combinar razonablemente con el espacio de la cámara para garantizar un funcionamiento seguro y estable;
D. El ruido de la combustión es inferior a 80 dB (a 1 metro de distancia);
E. El quemador puede cumplir con los requisitos del funcionamiento a largo plazo de la caldera con baja carga;
La derecha es la distribución de temperatura y concentración de Nox.
Estructura de quemador bajo en nitrógeno.
Estructura de aire con doble regulación (suministro de aire graduado)
El quemador adopta dos niveles de suministro de aire: aire primario y secundario. El aire primario es un flujo en espiral (ajusta la longitud y la rigidez de la llama, lo que representa el 30% del aire total); el aire secundario es un flujo axial (70% del aire total).
Estructura multilanza (combustión fraccionada)
Puede adoptar un diseño de lanza múltiple, con distribución anular interna y externa, el orificio de inyección es una estructura porosa (alrededor de 4-8 orificios), de modo que la temperatura del centro de la llama de combustión se puede reducir después de la inyección de gas. El combustible líquido pasa a través el canal central.
Se forma una zona anóxica durante la etapa inicial de combustión para minimizar la formación de N0x, pero al mismo tiempo para proporcionar oxígeno adecuado para mantener la estabilidad de la llama.
Mejorar el tiempo de retención de combustible y los niveles de temperatura en las áreas de enriquecimiento de combustible para minimizar la producción de NOX. Aumentar el tiempo de retención de las partículas de combustible en el área de enriquecimiento de combustible reduce la tendencia a la formación de óxido de nitrógeno en las partículas de coque.
Gran capacidad de la boquilla de flujo axial para barrer el aire secundario y reponer oportunamente el exceso de aire para garantizar un agotamiento total.
Diseñe una boquilla flexible y ajustable con baja resistencia y alta eficiencia a través de la tecnología CFD. Utilizando tecnología de chorro cruzado, boquilla de alta presión de baja resistencia, boquilla giratoria en forma de panal de baja presión, ciclón ajustable (el ángulo del ciclón puede cambiar hasta 5 grados -65 grados ), y combinado con tecnología de procesamiento de precisión, se resuelve el problema de quema de combustible causado por la combustión fraccionada, se mejora la eficiencia de la combustión y se reduce la formación de NOX.
Adoptar tecnología de circulación de hornos de gases de combustión.
El cuerpo del quemador se inserta en el horno durante 200 mm y luego se expulsa a través del quemador en el horno para formar una zona de presión negativa y mezclar una cierta cantidad de gases de combustión en el horno.
Sección central racionalización y distribución de velocidad Tecnología de recirculación de gases de combustión
Adoptar tecnología de circulación de gases de combustión fuera del horno.
Se introduce un gas de combustión caliente a 150 grados en el aire de combustión desde la chimenea para reducir el contenido de oxígeno del aire de combustión, disminuir la velocidad de combustión, controlar la temperatura central de la llama y reducir las emisiones de óxido de nitrógeno (horno rotatorio y otros). Hornos similares no son adecuados para este proceso.
Combustión estratificada
El combustible central adopta una combustión peróxica y rica en oxígeno para reducir la temperatura de combustión de la llama. Agregue combustible en la capa exterior y mezcle nuevamente con una baja concentración de oxígeno en los gases de combustión para la combustión de la mezcla.
Panel de disposición del quemador de bajo NOx
En el panel de la carcasa del quemador se reservan un orificio de visualización del fuego, un orificio de encendido y un orificio de inspección del fuego.
El quemador está equipado con un sistema de monitoreo de llama integrado, que puede realizar el monitoreo de llama. Se instala en la placa exterior del quemador y está equipado con una conexión de aire de refrigeración. El aire de refrigeración proviene de un ventilador forzado.
Posición razonable entre encendedor, quemador piloto y sonda de detección de incendios.
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